PP板材加工成型前要做哪些准备工作

PP板材生产过程中有哪些需要注意的事项呢？生产聚丙烯板时，可采用一些特殊的加工工艺，如螺杆机械设备主要采用特殊的混合功能和高塑性设计，聚丙烯板的生产，控制温度可以控制塑化过程和厚度及平整度。PP板在生产中，或需要干燥、和干燥，一般使用的是烘箱、干燥机等设备的一些干燥设备，它主要是在PP板树脂或添加剂中去除水分。由于树脂的吸水性不同，需要干燥。

阳离子根据树脂使用。有些树脂和助剂在加工成型以前要预先做好准备工作，如PP物料的干燥、物料过筛及研磨、物料的混合塑炼及造粒等等。那么PP板材加工成型前要做哪些准备工作?

干燥是用烘箱、干燥器等设备将树脂或助剂中的水份除去。因为树脂的吸水性不同，所以需要不需要干燥应根据所使用的树脂而定。对于不吸湿或吸湿性小的树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等，可不做干燥处理，直接用于加工成型。对于吸湿性较小的聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲脂、ABS等料，根据使用要求，可以干燥后使用，也可以直接使用。对于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂，使用前要进行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小时)左右，聚碳酸脂120℃下干燥3h左右，聚脂170℃左。

筛析是利用筛子除去树脂中较大硕校及机械杂质，使树脂细度均匀，而有利于分敬均匀。常用的筛选设备有电磁振动蹄和平动筛等。研磨是将大颗粒磨细以便于分散。常用的设备有球磨机和三辊研磨机。

混合、塑炼及造粒：化工厂家提供的原料有粉状、粒状和液体状。有的原料可直接供成型加工使用，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、 ABS,、PET等等。有的原料如聚氯乙烯则需要在型加工前由塑料制品厂进行预加工后再供成型加工使用，即在树脂中加入不同种助剂采用混合、塑炼、造粒等方法使乏均匀分散。加入添加剂的目的是①附加、提高PP板材某些性能，②满足加工过程需要或降低成本。常用的添加剂有稳定、增塑剂、阻燃剂、抗静电剂等。助剂的选用应根据制品性能和加工要求而定。

混合、塑炼及造粒生产工序通常是在PP板材配方确定后，先进行初混合，使原料组分间充分分散以获得均匀的物料(称干混料)，再进行塑炼、造粒得到半成品颗粒料。用于初混合的设备有混合机、捏合机;用于塑炼造粒的设备有密炼机、开炼机、单双螺杆挤出机等。

PP板材的加工生产需要用到筛析，筛子的使用主要是为了去除树脂中存在的杂质，而我们常用的筛选设备有电磁振动蹄和平动筛等，对于PP板材的深加工成型前的操作就是这些，希望可以帮助到您！